某些固定部件所引起的振動：基礎(chǔ)灌漿不良，地腳螺栓松動，機(jī)座連接不牢固。底座、蝸殼等剛度不夠，引起共振。管道未留膨脹余地，與通風(fēng)機(jī)連接處管道未加支撐或安裝固定不良。動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動：葉輪和進(jìn)風(fēng)口（集流器）不在同一軸線上。運行時間長后進(jìn)風(fēng)口損壞、變形。葉輪松動使葉輪晃動度大。

軸與軸承松動。通風(fēng)機(jī)長期停轉(zhuǎn)，因轉(zhuǎn)子自重等因素使軸彎曲。根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。引起風(fēng)機(jī)振動的原因很多，其它如聯(lián)軸器中心偏差大、基礎(chǔ)或機(jī)座剛性不夠、原動機(jī)振動等，有時是多方面的原因造成的。實際工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，多積累數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備的狀態(tài)，摸清設(shè)備劣化的規(guī)律，出現(xiàn)問題就能有的放矢地采取相應(yīng)措施。

風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高的原因有4種：安裝不當(dāng)、潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心通風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷；若是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。

實際工作中應(yīng)先從以下4個方面解決問題。安裝不當(dāng)。軸承內(nèi)部間隙太小或機(jī)件設(shè)計制造精度不佳，均是風(fēng)機(jī)軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因。為方便風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝、拆修和維護(hù)，一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題。尤其是間隙的適當(dāng)調(diào)整。**后，就是同一級葉片精加工要盡量安排在同一臺機(jī)床上用同一把刀一次裝夾加工完內(nèi)背弧面，以實現(xiàn)整級葉片中每枚葉片的節(jié)距制造的一致性。